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在銷售設備的過程中,客戶經(jīng)常反映之前訂購的設備到廠后無法解決,廠家售后服務跟不上,嚴重影響生產(chǎn),甚至設備根本沒用并且直接報廢。這種情況在冷彎成型設備行業(yè)并不少見。主要原因是所選設備廠家技術不夠好,設計不合理,售后服務跟不上。而如果我們對設備的驗收更加認真、嚴格,這樣的問題就可以盡可能的避免,而且問題可以被冷彎設備制造商及時發(fā)現(xiàn),要求改裝甚至直接退貨。
那么,我們在驗收時要注意哪些問題,才能避免上述情況的發(fā)生呢?彎成型機設備廠家給您帶來詳細的介紹。
1、測量成型品的精度。產(chǎn)品精度是整個設備是否合格的關鍵指標。精度表明冷彎成型機的軋輥設計是否合格,或者調(diào)試是否成功。如果這兩者中的任何一個不合格,冷彎型材成型機制造商應該首先處理它。
2、檢查設備材質(zhì)和電器品牌是否符合合同規(guī)定。這里所說的材料主要是冷彎輥的材料。卷材用得好,經(jīng)過處理工藝,整套設備壽命長。電器的品牌決定了電路控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,應嚴格按照合同規(guī)定的品牌生產(chǎn)。
3、自動化生產(chǎn)檢驗。如果自動化生產(chǎn)的連續(xù)性不好,就會影響生產(chǎn)效率,甚至根本無法生產(chǎn)。因此,有必要購買更多的鋼帶在生產(chǎn)廠進行試機。
4、沖裁模的檢驗。檢查沖切是否符合標準,檢查毛刺是否過大。檢查模具的材質(zhì)是否合格。
5、產(chǎn)品表面光潔度和直線度的檢驗。這些指標影響銷售時的外觀。如果標準不符合標準,則應完全由制造商處理。
上述問題在冷彎成型機行業(yè)中經(jīng)常遇到。這些問題應該在機器被拉走之前在生產(chǎn)工廠處理。否則,機器運到工廠時,處理起來會很困難。
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