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今天小編為大家介紹“中國冷彎成型設備行業(yè)”的發(fā)展概況
中國冷彎型鋼生產起始于20世紀50-60年代,生產廠家集中于武漢、鞍山、上海、重慶等個別地區(qū),主要服務于農機業(yè)。20世紀80年代,是第一次發(fā)展高潮,生產廠家擴大到華東、華北、東北等地區(qū),服務范圍也擴大到貨車、客車、建筑門窗、公路護欄、貨架、電器等行業(yè)。目前,國內生產設備相對比較陳舊,且中小型設備多,大型專業(yè)化設備少,微型機組尚屬空白;從品種規(guī)格、產品質量上看與國外也有很大差別,集中表現(xiàn)為:
1)這種機械的設計技術相對落后。國外的產品設計可以做到軋輥連續(xù)生產,使用壽命達10年以上,而國內設計的軋輥在使用過程中,通常一到兩年就需要對整套軋輥進行更換。設計技術的差異還表現(xiàn)生產產品的精度上,先進的設計技術和優(yōu)秀的控制系統(tǒng)可以保證生產出來的產品精度在毫米以內,國內的設計多在5毫米范圍左右。因此國內多集中在中低端市場的水平。
2)自動化控制技術還有待提高。自動化控制技術待提高部分,主要表現(xiàn)在對設備整體上的把握和細節(jié)上的處理。一條完整的冷彎成型設備包括開卷部分、送料部分、成型部分以及成品出料部分。如何將這些組成部分很好的集成到一起,前后兼顧,保持設備整體的連貫性,仍是未來幾年內,國內大多數(shù)企業(yè)需要克服的一個難題。
3)生產效率不高,生產速度較慢。國外類似的設備普遍比國外供應商提出方案高出許多。國外的生產線可以做到100米/分鐘。而國內設備的速度普遍停留在20-30米/分鐘的水平上。
4)相關配套工藝不完善。國際上先進的解決方案通常配合其他工藝共同使用,這樣既節(jié)約其他工藝處理的時間,同時全程設備操作,保證了產品的質量。而國內的技術仍舊停留在冷彎成型單一工藝的基礎上,沖孔、飛剪、飛切、焊接等工藝靈活使用仍需要多年的發(fā)展和對技術進行積累。
5)這種設備的批量應用僅限于鋼結構建筑行業(yè)。隨著技術的不斷完善和周邊配套工藝的快速發(fā)展,國外發(fā)達國家的冷彎技術的應用已不完全局限在鋼結構建筑行業(yè),同時也向交通、汽車、電力等行業(yè)擴展。
通過小編的詳細介紹,希望大家對這個行業(yè)的發(fā)展有了更進一步的了解。
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