冷彎設備使用中的注意事項及扭曲解決方法！

冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。冷彎設備成為一些專業(yè)工廠不可缺少機械。那么冷彎設備使用中也同樣有需要注意的地方。下面淮安森海冷彎科技有限公司為您介紹一下。

首先要選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊，注意定位缺口。

其次將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源。然后打開機箱后板上的“電源總開關（POWER SW.)”，按面板“電源開關（SWITCHING)"鍵，待“準備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。按住“設定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。

再次將感應頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應頭不要移開，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應頭。

最后等“準備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。檢查封口質量，根據不同材質，直徑的容器以及生產效率，適當修整“設定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質量最佳。

冷彎成型機的扭曲解決方法：

1、變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。
2、不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
3、材料咬入前，應根據前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內滑移平穩(wěn)。
4、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。
5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動中不能避免軸向竄動。
6、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。